ما هو لباد ترموات وما الفرق بينه وبين اللباد القياسي؟

اللباد ليس قماشًا منسوجًا؛ فليس فيه سُدى ولا لُحمة، بل هو طبقة من ألياف حرّة تُوحَّد في سطح واحد. والمادة الخام في الغالب ألياف نسيجية مستعادة تُمشَّط حتى تُفرَش طبقةً رقيقة متساوية الانتشار قبل أن يمسكها شيء.

ولتحويل هذه الطبقة إلى سطح طريقان. الأول ميكانيكي: تمرّ الطبقة تحت لوح مزوّد بإبر مسنَّنة تغرز وتخرج مرارًا، فتجرّ حزم الألياف صعودًا وهبوطًا عبر السماكة حتى تتشابك. وهذا هو اللباد الإبري، ولا تدخل فيه حرارة ولا مادة لاصقة.

والثاني حراري: تمرّ الطبقة في منطقة تسخين، فيلين جزء من الألياف ويلتحم عند مواضع التماس، ثم تُبرَّد فتثبت. ويتكوّن الترابط عند نقاط تقاطع الألياف؛ التحام لا تشابك. وبهذه الطريقة يُنتَج لباد ترموات. وتُباع المادة نفسها في السوق التركية بكتابتَي termovat وthermowat؛ فالاختلاف في الكتابة لا في المنتج.

وتجدر الإشارة ابتداءً: YAYLA لا تصنع اللباد بل تورّده. فالموقع يصنّف منتجاته الأربعة إما تصنيعًا داخليًا وإما توريدًا؛ فالإسفنج المعاد تدويره ونوابض الجيوب تُصنَّع، واللباد والإسفنج الملفوف يُورَّدان. وقول ذلك صراحةً يوضّح أي الأسئلة يعود إلى سلسلة التوريد.

في اللباد الإبري يكون الترابط ميكانيكيًا بحتًا، وهذا يترك الطريقة حرّة في نوع الألياف. والنتيجة عادةً سطح أطرى وأحسن انسدالًا: يلتفّ حول مقطع، ويُشدّ على إطار، ويستقرّ في الزاوية بسهولة. والمقابل حافة قصّ سائبة؛ إذ لا شيء يمسك ألياف السطح، فتساقطها على امتداد القصّة أمر معتاد.

أما في لباد ترموات فتمنح نقاط الترابط اللوحَ تماسكًا في مستواه. فهو لا يستطيل عند سحبه من اللفة، ويحفظ المقاس الذي قُصّ عليه، وتبقى حافته نظيفة، فلا يحتاج إلى لاصق أو شريط لتثبيتها. وفي المقابل يكون اللوح أكثر صلابة: فحين تُطلب ثنية ضيّقة أو زاوية حادّة يكون أقل طواعية من اللباد الإبري.

ولذلك ليس لسؤال أيهما أفضل جواب عام. ففي طبقة وسيطة مخفيّة تُقصّ في مكانها ولا تُرى حافتها يكفي اللباد الإبري وزيادة. أما في لوح مقصوص على المقاس يتكرّر تناوله على خط تجميع وتبقى حافته ظاهرة، فالعمل بالترموات يعني هدرًا أقل وتصحيحًا أقل.

في المرتبة النابضية يجري ترتيب الطبقات من الأسفل إلى الأعلى هكذا: وحدة النوابض، ثم اللباد، ثم الإسفنج، ثم الوجه المبطَّن. وللّباد في هذا الترتيب وظيفتان: أن يفصل، وأن يوزّع الحمل.

فمن دونه يستقرّ الإسفنج مباشرة على أطراف النوابض، وهي ليست سطحًا متصلًا بل نقاط تماس فولاذية متفرّقة. وتحت الحمل ينضغط الإسفنج موضعيًا فوق كل نقطة، ويُدفع إلى الفراغات بينها، ويتآكل مع الوقت على السلك. وكلما رقّت الطبقة بدأ نمط النوابض يظهر على السطح.

وبوجود اللباد بينهما يواجه الإسفنج مستوى متصلًا لا حقلَ نقاط. فالحمل الواقع في موضع واحد ينتقل إلى الطبقة الأعلى موزَّعًا على مساحة أوسع، ويُمنع الإسفنج من الانجذاب إلى تجاويف النوابض. هذه هي وظيفة الفصل، ولا يمكن فصلها عن وظيفة توزيع الحمل.

والمنطق نفسه يسري فوق وحدة نوابض الجيوب. فكل نابض هناك في جيبه القماشي الخاص، ومن ثمّ يكون سطح الوحدة العلوي حقلًا من أطراف نوابض منفردة. وطبقة اللباد المفروشة فوقها تحوّل هذا الحقل إلى السطح المتصل الواحد الذي يستقرّ عليه الإسفنج.

أول ما يُحدَّد هو السماكة. فهي تؤثّر مباشرة في مقدار الفصل الذي يحقّقه اللباد وفي اتّساع المساحة التي يوزّع عليها الحمل، ولأنها تحدّد الارتفاع المتبقّي للطبقات فوقها فهي تدخل في المقاس الكلي للبناء. ويُورَّد اللباد بسماكات متعددة، والأنسب أن تُحسم القيمة الملائمة لتطبيقك على أساس الخيارات المعروضة في صفحة المنتج.

والثاني هو الشكل: لفة أم لوح. فإن كان لديك خط قصّ خاص فاللفة أكثر مرونة وأنسب لخط إنتاج متّصل. وإن كنت لا تقصّ بنفسك فاللوح المقصوص على المقاس يقلّل الهدر واليد العاملة معًا.

والثالث هو عرض اللفة، وهو أكثر ما يُغفَل. فإذا لم ينسجم العرض مع مقاس القطعة التي ستقصّها عاد الفارق هدرًا مع كل لفّة. وذكر مقاسات قطعك مسبقًا يتيح اختيار العرض على أساسها. وإن كنت تشتري ألواحًا فأعطِ الطول والعرض النهائيين بدل عرض اللفة.

والرابع هو الكمية والوحدة التي تُحسب بها: بالمتر أو باللفة أو باللوح أو بالعدد. وإلى جانبها بيّن النوع المطلوب: لباد إبري قياسي أم ترموات. وباجتماع هذه المعطيات الأربعة يُحسم العرض في جولة واحدة.