Qu'est-ce qu'un bloc à ressorts ensachés et comment fonctionne-t-il ?

Sur le marché turc, ce produit porte quatre noms à la fois : paket yay, cep yay, torba yay et bağımsız yay. Tous les quatre désignent la même chose — un bloc où chaque ressort est enfermé dans sa propre poche de tissu, les poches étant reliées entre elles. Il n'y a entre eux aucune différence technique : le nom retenu tient surtout à l'habitude de l'usine ou de la région.

À l'export, la liste s'allonge. En anglais, pocket spring, pocketed coil, encased coil et individually wrapped coil désignent le même bloc ; l'allemand dit Taschenfederkern et le français ressorts ensachés.

La conséquence pratique est simple : comparer une offre de paket yay à une offre de cep yay revient à comparer deux mots pour un seul produit. Les vraies différences se logent sous le nom, dans le détail de construction — diamètre du fil, non-tissé de la poche, mode d'assemblage des rangées, traitement du pourtour et conditionnement.

La fabrication commence par l'enroulement des ressorts, un à un. Le fil d'acier est formé en hélice selon un diamètre et une hauteur définis ; le diamètre du fil et la hauteur du ressort sont les deux variables principales qui déterminent l'enfoncement d'un ressort sous une charge donnée. Modifier l'une ou l'autre modifie la fermeté de tout le bloc.

Chaque ressort enroulé est ensuite placé dans une poche en non-tissé, qui est refermée. Le tissu ne fait pas que tenir le ressort : il empêche le métal de frotter contre le métal et contre la mousse posée au-dessus. Les poches ne sont pas réalisées une par une mais en bande continue de poches contiguës, ce qui donne une rangée de ressorts.

Les rangées sont alors juxtaposées et assemblées, le plus souvent par soudure à ultrasons ou par collage. La tenue du bloc fini dépend largement de cet assemblage : une liaison faible laisse les rangées se séparer à l'usage et le bloc perd sa forme.

Dernière étape : le bloc est mis aux dimensions du matelas et, si la spécification le prévoit, son pourtour est renforcé. Le renfort de bord se fait avec un fil plus épais dans les rangées extérieures ou avec un cadre en mousse ceinturant le bloc ; les deux visent à retarder l'affaissement de la surface lorsqu'on s'assoit au bord.

Dans les systèmes où les ressorts sont reliés entre eux par des fils hélicoïdaux, une charge appliquée en un point entraîne les ressorts voisins vers le bas et la surface s'enfonce sur une large zone. Le bloc ensaché n'a pas cette liaison : là où la charge s'applique, seules les poches situées dessous se compriment, celles d'à côté restent en place.

Le premier apport est une réaction localisée. La surface répond séparément aux parties lourdes et légères du corps : l'épaule et la hanche s'enfoncent davantage tandis que la région lombaire reste soutenue. À mesure que le nombre de ressorts augmente, ceux-ci s'affinent et se rapprochent, et le contour est suivi par plus petits paliers.

Le second est la réduction de la transmission des mouvements. Sur un matelas deux places, un mouvement d'un côté n'est pas transmis aux ressorts voisins et se ressent donc moins de l'autre côté. Aucun chiffre unique ne traduit cela : tout dépend de la construction du bloc, des couches posées dessus et des dimensions du matelas.

L'indépendance n'est pas un avantage en toutes circonstances. Un bloc composé de très peu de ressorts en fil épais réagit grossièrement, et si les couches supérieures sont trop fermes la surface n'autorise de toute façon pas les ressorts à travailler séparément. Le bloc se choisit avec ce qui viendra dessus.

Un bloc à ressorts ensachés n'est pas un matelas à lui seul : c'est le cœur porteur du matelas. Des couches se placent au-dessus et au-dessous, et le ressenti du produit fini naît du comportement conjoint du bloc et de ces couches.

Juste au-dessus et au-dessous du bloc, on pose généralement une nappe de feutre. Son rôle est triple : elle sépare les ressorts de la couche souple supérieure, elle limite le frottement du non-tissé des poches sur la mousse, et elle retarde le moment où les extrémités des ressorts se font sentir en surface. Au-dessus du feutre vient la mousse comme couche de confort, tandis que la mousse agglomérée sert plutôt de couche de base ou intermédiaire, pour le soutien.

C'est pourquoi l'expression « matelas à ressorts ensachés » désigne une combinaison de couches et non un produit unique. Le même bloc donne un matelas sensiblement différent dès que le feutre et la mousse changent : une offre se lit donc autant à sa liste de couches qu'à la spécification du bloc.

Nous fabriquons et fournissons les composants de ces couches ; nous ne fabriquons ni ne vendons de matelas finis. Le bloc à ressorts ensachés et la mousse agglomérée sortent de notre propre production, tandis que le feutre et la mousse en rouleau sont sourcés puis fournis. Celui qui assemble le matelas fini est toujours le fabricant de literie qui achète les composants.

L'essentiel du volume qu'occupe un bloc à ressorts ensachés est de l'air : l'intérieur de chaque ressort et l'espace entre eux sont vides. Le conditionnement roulé supprime temporairement ce vide — le bloc est comprimé sous vide puis enroulé.

À l'export, cela se traduit directement en coût. Bien plus de blocs tiennent dans le même véhicule, le fret unitaire baisse, et sur longue distance cet écart devient un poste à part entière du coût rendu. La manutention et la surface de stockage diminuent avec le volume.

La compression a ses propres détails. La durée pendant laquelle un bloc peut rester enroulé et le temps qu'il lui faut pour retrouver sa hauteur après ouverture sont des points à arrêter au moment de la commande. S'ils ne conviennent pas au processus de l'acheteur, le bloc peut tout aussi bien être expédié non comprimé, sur palette.