La mousse agglomérée est un matériau à haute densité obtenu en enrobant d'un liant des chutes de mousse issues de la coupe et de la tapisserie, puis en les comprimant sous pression et vapeur. Le mélange est formé en bloc dans un moule cylindrique puis, après cuisson et refroidissement, tranché à l'épaisseur voulue. Sur le marché turc, il se vend aussi sous les noms de bondex et granür.
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Les étapes de fabrication
La fabrication commence par le tri des chutes de mousse récupérées. Elles sont réduites à une granulométrie définie dans un broyeur, et cette taille détermine la texture visible sur la coupe du bloc fini.
Les granulés sont ensuite enrobés de liant et le mélange est chargé dans un moule où l'on applique pression et vapeur. La vapeur réticule le liant pendant que la pression comprime le mélange à la densité visée : ces deux variables fixent ensemble la valeur DNS.
Une fois démoulé, le bloc repose. Trancher avant la fin du refroidissement et de la réticulation donne des plaques dont les cotes bougent ensuite : le repos n'est donc pas une étape que l'on peut sauter.
Pourquoi sa densité est-elle élevée ?
Dans une mousse expansée directement, la densité découle de la formulation chimique. Dans la mousse agglomérée elle est mécanique : elle vient de la quantité de matière comprimée dans un volume donné. C'est pourquoi l'agglomérée atteint des densités nettement supérieures aux mousses d'ameublement courantes.
Concrètement, une densité élevée apporte de la capacité portante et de la résistance à la déformation permanente. Ce sont exactement les propriétés recherchées dans les couches restant longtemps sous charge : base de matelas, sol sportif, sous-couche de moquette.
Il ne faut pas confondre densité et fermeté. Ce sont des propriétés indépendantes : deux matériaux partageant une même valeur DNS peuvent différer en fermeté.
Où est-elle utilisée ?
L'emploi le plus courant est la literie : une plaque d'agglomérée se place au-dessus ou au-dessous du bloc à ressorts comme couche de soutien, et retarde l'affaissement des couches de confort plus souples qui la surmontent.
En ameublement elle garnit les carcasses d'assise et de dossier ; dans les salles de sport elle forme la couche de sol sous les zones de charges libres et les tapis ; sous une moquette ou un stratifié elle sert de sous-couche amortissante.
En emballage, elle est retenue comme calage moulé pour expédier des pièces lourdes ou à angles vifs, sa densité lui permettant de tenir sa forme sous chocs répétés.
Que faut-il vérifier avant d'acheter ?
Regardez d'abord la coupe. Une section homogène et sans vides indique un bon enrobage et une compression suffisante ; des vides visibles, ou des granulés grossiers massés au même endroit, signalent que le bloc n'a pas la même densité partout.
Ensuite, la tolérance dimensionnelle. L'épaisseur de la plaque doit tenir d'un bout à l'autre : un bloc tranché avant d'avoir assez reposé ne révèle son écart d'épaisseur que plus tard.
Enfin, la manière dont la valeur DNS est vérifiée. La densité se contrôle en pesant une pièce de dimensions connues, et si la valeur annoncée et la balance divergent, toutes les autres spécifications deviennent discutables.
| Étape | Ce qui se passe | Propriété fixée |
|---|---|---|
| Tri | La mousse récupérée est séparée par type et couleur | Texture visible en coupe |
| Broyage | Les chutes sont réduites à une granulométrie définie | Homogénéité de la section |
| Encollage | Les granulés sont enrobés de liant | Résistance uniforme dans le bloc |
| Compression | Le mélange est tassé au moule sous pression et vapeur | Densité (DNS) |
| Repos | Le bloc refroidit et achève sa réticulation | Stabilité dimensionnelle |
| Tranchage | Le bloc est coupé à l'épaisseur voulue | Tolérance d'épaisseur de plaque |
Questions fréquentes
- Quelle différence entre la mousse agglomérée et la mousse ordinaire ?
- La différence tient au procédé et à la densité : la mousse ordinaire est expansée chimiquement d'une seule pièce, tandis que la mousse agglomérée résulte de la compression de chutes existantes. L'agglomérée est donc plus dense et plus portante, l'ordinaire plus souple et plus légère.
- La mousse agglomérée est-elle un matériau recyclé ?
- Oui. Sa matière première est constituée des chutes de mousse issues de la coupe et de la tapisserie, retransformées en matériau au lieu de devenir un déchet. Les particules colorées visibles en coupe en sont la preuve visible.
- Quelle valeur DNS choisir ?
- Le choix suit la charge que la couche supportera et la durée pendant laquelle elle y reste. Les couches de base en charge permanente prennent un DNS plus élevé ; les couches intermédiaires et de garnissage, un DNS plus faible. Pour fixer la valeur adaptée à votre application, consultez les options sur la fiche produit ou demandez-nous.
- Faut-il l'acheter en bloc ou en plaque ?
- Si vous disposez de votre propre ligne de coupe, le bloc est plus souple : vous fixez les cotes selon votre plan de production. Sans ligne de coupe, la plaque déjà dimensionnée est plus efficace, tant en chutes qu'en main-d'œuvre.
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Voir le glossaire pour les termes : Mousse agglomérée, Bondex, Granür (mousse en granulés), DNS (indice de densité), Compression, Liant, Valorisation
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